Nel corso di successive ondate tecnologiche, l\u2019informatica ha trasformato il mondo della produzione industriale . Nel dinamico mondo delle PMI manifatturiere non si pu\u00f2 pi\u00f9 fare a meno di software gestionale che supportino le attivit\u00e0 amministrative e le relazione con i clienti. O di impianti di produzione e strumentazioni che non siano dotate di una buona dose di intelligenza digitale.<\/p>\n\n\n\n
Spesso quello che manca in questo contesto \u00e8 un ponte tra le informazioni di carattere gestionale e i dati che riguardano le macchine a controllo numerico e i sistemi di produzione. Un esempio banale? L\u2019ordine che arriva da un cliente viene inserito nel cosiddetto sistema ERP (enterprise resource planning), che pu\u00f2 tener conto di eventuali variazioni e richieste aggiuntive e successivamente, a commessa conclusa, aiuta a emettere documenti di trasporto e fatture.<\/p>\n\n\n\n
La fabbrica rimane per\u00f2 isolata: sulla base degli ordini i responsabili della produzione provvedono a impostare il lavoro, i tecnici programmano le macchine utensili e i vari livelli di automazione. Nel migliore dei casi tutte queste istruzioni vengono trascritte su un foglio Excel. Ma esiste un gap, un divario netto tra quella che \u00e8 l\u2019informatica degli uffici amministrativi e le tecnologie, anch\u2019esse digitali, delle linee di lavorazione.<\/p>\n\n\n\n
Questo gap sta diventando un serio problema, anche per le aziende pi\u00f9 virtuose. In un mercato dove la personalizzazione dei prodotti conta sempre di pi\u00f9 e la soddisfazione del cliente dipende dalla qualit\u00e0 e puntualit\u00e0 delle consegne, dall\u2019assenza di guasti e ritardi, dalla piena disponibilit\u00e0 delle materie prime e dei semilavorati e da mille altri fattori, non si possono prendere decisioni per il futuro e affrontare gli imprevisti senza un vero dialogo con le macchine.<\/p>\n\n\n\n
Latitudo crea questo collegamento con un approccio Industry 4.0 che parte dalla piena conoscenza delle macchine e degli altri beni di produzione. La soluzione di asset management Total Asset Control for Industry diventa il ponte che lega gli aspetti amministrativi a quelli riferiti al possesso e al buon funzionamento del sistema produttivo, anche dal punto di vista dei contratti di leasing, degli interventi di manutenzione programmata, dei materiali e cos\u00ec via.<\/p>\n\n\n\n
Su questa estesa base di conoscenza, che un normale software gestionale generico non prende in considerazione, viene innestato un cruscotto di comando basato sulla piattaforma di business intelligence Microsoft Power BI. Questo cruscotto, potente ma molto intuitivo dal punto di vista dell\u2019interfaccia utente, svolge sostanzialmente le funzioni del MES, manufacturing execution system: un gestionale specializzato che consente di seguire in modo integrato gli aspetti importanti della produzione. I dati in tempo reale sulla produttivit\u00e0 delle linee, la velocit\u00e0 di esecuzione, la qualit\u00e0, i materiali effettivamente consumati, la disponibilit\u00e0 delle scorte\u2026 E anche le eventuali anomalie come i guasti e i fermi macchina vengono monitorati in tempo reale, correlati tra loro e riportati ai piani alti della fabbrica e dell\u2019azienda.<\/p>\n\n\n\n
Forti di questa massa di dati oggettivi, i decisori possono intervenire sulle situazioni pi\u00f9 critiche, ottimizzare lo stato di efficienza delle macchine, pianificare la produzione, dare priorit\u00e0 alle commesse a marginalit\u00e0 pi\u00f9 alta. In un parola: dare all\u2019azienda un nuovo assetto competitivo. Tutto attraverso un sistema universalmente accessibile grazie al cloud, facile da utilizzare, ricco di automatismi e procedure guidate. Il salto verso l\u2019azienda data-driven \u00e8 possibile anche nelle realt\u00e0 industriali di distretto, tipiche del tessuto imprenditoriale italiano, dove le risorse e le competenze interne non sono illimitate. In pi\u00f9, grazie alla lunga esperienza in materia di business intelligence per diversi ambiti di industria e alle sue capacit\u00e0 consulenziali, Latitudo pu\u00f2 garantire un\u2019attivazione rapida e all\u2019altezza delle aspettative. Parliamone!<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Nel corso di successive ondate tecnologiche, l\u2019informatica ha trasformato il mondo della produzione industriale . Nel dinamico mondo delle PMI manifatturiere non si pu\u00f2 pi\u00f9 fare a meno di software gestionale che supportino le attivit\u00e0 amministrative e le relazione con i clienti. O di impianti di produzione e strumentazioni che non siano dotate di una buona dose di intelligenza digitale. Spesso quello che manca in questo contesto \u00e8 un ponte tra le informazioni di carattere gestionale e i dati che riguardano le macchine a controllo numerico e i sistemi di produzione. Un esempio banale? L\u2019ordine che arriva da un cliente viene inserito nel cosiddetto sistema ERP (enterprise resource planning), che pu\u00f2 tener conto di eventuali variazioni e richieste aggiuntive e successivamente, a commessa conclusa, aiuta a emettere documenti di trasporto e fatture. La fabbrica rimane per\u00f2 isolata: sulla base degli ordini i responsabili della produzione provvedono a impostare il lavoro, i tecnici programmano le macchine utensili e i vari livelli di automazione. Nel migliore dei casi tutte queste istruzioni vengono trascritte su un foglio Excel. Ma esiste un gap, un divario netto tra quella che \u00e8 l\u2019informatica degli uffici amministrativi e le tecnologie, anch\u2019esse digitali, delle linee di lavorazione. Questo […]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":1512,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[84],"tags":[],"yoast_head":"\n